Cara membuat penghancur anggur sendiri

1

702

Peringkat artikel

Pengeluaran wain bermula dari saat hasil panen tiba untuk diproses. Sebelumnya, hanya tenaga kerja manual yang digunakan untuk menghancurkan tandan (lebih tepatnya, pekerja kaki: dalam tong khas, beri anggur dihancurkan dengan kaki). Penghancur anggur pertama muncul di Sepanyol pada awal abad ke-17.

Penghancur anggur buatan sendiri

Kini di kilang wain, pemasangan berprestasi tinggi digunakan, mampu memproses puluhan tan bahan mentah yang dihantar setiap jam.

Di rumah tangga, anda boleh memiliki peranti kecil. Tetapi pengeluaran kereta bersaiz kecil dihentikan pada pertengahan tahun 80an abad yang lalu. Oleh itu, penanam anggur terpaksa membuatnya dengan tangan mereka sendiri atau meminta pertolongan dari pakar yang tidak asing lagi.

Ciri-ciri peranti

Penghancur anggur do-it-yourself dibuat mengikut beberapa skema.

• Peranti penggelek, dua penggelek selari dengan bentuk khas berputar di dalamnya;
• Penghancur dengan mekanisme timbal balik. Dengan urutan sedemikian, bahagian bahan mentah dihancurkan dan dipindahkan ke penumpuk;
• Penghancur tindakan pengisaran. Di dalamnya, pengaktif berputar di dalam jisim anggur, bilahnya secara aktif mempengaruhi buah beri dan memecahkannya;
• Pemasangan jenis tukul mempunyai poros, di mana terdapat rotor. Kapak terletak di pinggir, dan palu tukul tergantung di sumbu. Semasa berputar di bawah tindakan daya sentrifugal, plat berlainan arah yang berbeza. Bahan mentah yang masuk berakhir di dek berlubang di zon hentaman plat. Buah beri dipecah dan dalam bentuk pulpa (bahan mentah buah hancur dan beri) ditolak ke dalam pemacu;
• Mesin jenis skru. Tersedia auger nada berubah-ubah. Penghancur anggur memampatkan dan menggerakkan jisim yang masuk, tandan diperah, jus dilepaskan dari mereka. Dalam bentuk hancur, bahan mentah diperah keluar dari zon pemprosesan ke dalam proses teknikal penapaian anggur;
• Eksentrik: terdiri daripada silinder di mana silinder kedua berputar. Dalam kedudukan tertentu, jisim mentah dimampatkan, beri dihancurkan, jusnya mengalir keluar. Pulpa yang dihasilkan ditekan melalui permukaan silinder luar yang berlubang.

Penting! Untuk pembuatan, bahan digunakan yang tidak menimbulkan reaksi kimia dengan jus: keluli tahan karat, plastik, kaca atau kayu.

Setelah memproses sejumlah bahan mentah buah dan beri, pemasangannya dibasuh dengan larutan alkali, dan kemudian dibilas dengan air bersih.

Pemisah

Pilihan penting untuk peranti mekanikal ialah pemisah sisir. Ia memisahkan sikat (berus) dari beri. Prinsip operasi terletak pada hakikat bahawa ukuran cabang jauh melebihi kawasan aliran lubang perforasi.

Pilihan reka bentuk:

• jenis sentrifugal, buah beri terkoyak dari rabung di bawah tindakan daya sentrifugal;
• tindakan melepaskan: tangkai anggur masak mudah pecah, tandan dibahagikan kepada komponen;
• jenis pisau: bilah terletak pada poros berputar, sementara gerakan translasi dibuat (seluruh jisim bergerak di sepanjang permukaan silinder dengan lubang, pulpa jatuh ke bawah, dan rabung dibawa ke arah yang berbeza).

Arahan pembuatan langkah demi langkah

Pembangunan reka bentuk

Penghancur boleh dibuat sendiri

Untuk membuat penghancur anggur dengan tangan anda sendiri, anda perlu membuat lakaran atau gambar produk masa depan.

Dari semua jenis reka bentuk, paling mudah untuk membuat peranti roller: ia secara aktif menghancurkan tandan.

Dalam reka bentuk lanjutan, jarak antara penggelek boleh disesuaikan.

Bunker

Penghancur mesti mempunyai hopper untuk 10-20 kg jisim anggur. Untuk pembuatan, anda mesti menggunakan plastik, pelindung kayu atau kepingan keluli tahan karat.

Hopper mempunyai bahagian lebar di bahagian atas, dan menyempit di bahagian bawah: bentuk ini memungkinkan untuk menekan produk yang diarahkan ke badan kerja yang aktif.

Unit pemacu

Penghancur anggur buatan sendiri kecil dilengkapi dengan pemegang: paksinya adalah kesinambungan salah satu penggelek.

Untuk pemprosesan berskala besar, pemacu elektrik diperlukan. Walau bagaimanapun, harus diingat bahawa kelajuan putaran poros tidak boleh lebih dari 3-4 r / s. Motor gear dengan kelajuan 180-240 rpm digunakan. Kuasa akan diperlukan kira-kira 1-2 kW.

Bekas untuk beri

Penghancur buatan sendiri boleh di atas meja, atau boleh diletakkan di atas kerangka sendiri.

Bekas untuk pulpa diletakkan di bawah produk. Mereka menggunakan baldi plastik untuk produk makanan, di mana lebih mudah untuk memindahkan produk separuh siap ke tangki penapaian.

Pembuatan unsur

Penggelek kayu dipasang di dalam. Sebagai asasnya, pin rolling birch atau linden digunakan.

Untuk penonjolan penghancur anggur, slats (manik kaca) digunakan.

1. Panjang pin bergolek diukur.
2. Digergaji oleh 6 manik kaca (12 keseluruhan).
3. Silinder (pin putar) ditandakan kepada 6 bahagian.
4. Dengan bantuan paku tembaga atau tembaga, bahagian manik kaca dipaku di tempat - penggelek sudah siap.

Unsur hopper dipotong dari papan lapis dengan ketebalan 4-6 mm. Serpihan diikat bersama dengan skru tembaga atau paku. Bahagian siap diresapi dengan minyak pengeringan panas atau primer untuk kegunaan luaran (lapisan dua).

Untuk pemasangan penghancur dan roller anggur buatan sendiri, galas tertutup dipilih, yang dipasang di bahagian luar bunker. Perumahan yang diperbuat daripada keluli tahan karat atau gangsa digunakan.

Pemasangan penghancur elektrik

Pemacu elektrik akan memudahkan pemprosesan buah beri

Pemasangan mesti dilakukan pada bingkai. Ia boleh dibuat dari bongkah kayu dengan keratan rentas (40x40 mm) atau dikimpal dari paip berbentuk (25x25 mm).

Penghancur anggur elektrik dilengkapi dengan motor gear dengan kelajuan putaran 180-240 rpm. Pemacu rantai digunakan untuk menggerakkan poros pemisah sisir. Anda boleh menggunakan gegancu basikal.

Pemasangan penghancur sikat

Penghancur anggur ini mempunyai mekanisme pemisahan rabung, yang dipasang di bawah penggelek. Ia adalah separa silinder yang diperbuat daripada mesh tahan karat dengan sel 15x15 mm.

Poros dibuat dari keratan birch. Bilah dibuat dari piring dengan ketebalan 0.8-1.5 mm (keluli tahan karat). Mereka dipasang pada batang dengan skru tembaga atau tembaga. Tetapkan supaya semasa putaran terdapat pergerakan di satah mendatar.

Separuh silinder dibengkokkan dari mesh tahan karat. Jarak antara bilah dan dinding tidak lebih daripada 5 mm.

Beri yang dihancurkan jatuh melalui sel, dan rabung bergerak untuk memunggah.

Peraturan operasi

Periksa kualiti pemisahan sisir dari beri dan jumlah anggur yang tidak dihancurkan.

1. Sebilangan buah anggur disediakan, biasanya 10-20 kg.
2. Bekas untuk mengumpulkan pulpa dipasang.
3. Anggur dicurahkan ke dalam bunker.
4. Motor elektrik menyala.
5. Bahagian bahan mentah yang telah siap diproses.

Sekarang anda perlu menganalisis hasilnya. Jisim rabung ditimbang, dan kemudian pulpa yang dihasilkan ditimbang.

Jumlah kedua-dua jisim dibandingkan dengan nilai jisim bahan baku. Jisim yang hilang ditapis. Penghancur anggur buatan sendiri kehilangan tidak lebih dari 1-2% dari berat asal.

Sepanjang perjalanan, bilangan rabung yang terperangkap di pulpa dianalisis. Penembusan tidak lebih dari 1% zarah yang dipisahkan dalam pemisah sisir dianggap memuaskan. Sekiranya hasilnya berada di luar toleransi yang ditentukan, aliran kerja dianalisis. Kaedah dicari untuk meningkatkan kecekapan.

Kualiti pulpa diperiksa. Tidak lebih dari 3% buah beri yang tidak rosak dibenarkan masuk. Kecekapan dapat ditingkatkan dengan mengurangkan jurang antara penggelek. Sebilangan penanam memasang sistem roller dua peringkat, di mana bahan mentah melalui penggilingan berganda.

Nasihat

1. Untuk anggur, penggiling mekanikal sesuai, yang menggunakan penggiling roller.
2. Pemacu elektrik akan membolehkan mekanisasi proses pemprosesan anggur.
3. Berdasarkan hasil ujian, kecekapan penghancur anggur bersaiz kecil dengan pemisah sisir ditentukan.